Принцип изготовления TFT и простой производственный процесс часть первая

Что такое TFT-LCD? TFT-LCD — это аббревиатура от Thin-Film Transistor Liquid-Crystal Display (Тонкопленочный транзисторный жидкокристаллический дисплей). Как загорается TFT-LCD? Проще говоря, ЖК-дисплей TFT можно рассматривать как слой жидкого кристалла, зажатый между двумя стеклянными подложками. Верхняя стеклянная подложка совмещена с цветным фильтром, а нижняя стеклянная подложка встроена в транзисторы. Когда ток проходит через транзистор, электрическое поле изменяется, заставляя молекулы жидкого кристалла отклоняться, тем самым изменяя поляризацию света, а затем используя поляризатор для определения светлого и темного состояния пикселя. Кроме того, верхнее стекло ламинировано цветным фильтром для формирования каждого пикселя (пикселя), содержащего три цвета: красный, синий и зеленый. Эти красные, синие и зеленые пиксели формируют изображение на панели. Три основных процесса TFT-LCD: Три основных процесса: Front Array Процесс Front Array аналогичен полупроводниковому процессу, но разница в том, что тонкопленочные транзисторы изготавливаются на стекле, а не на кремниевых пластинах. Средняя ячейка Ячейка в средней секции представляет собой стеклянную подложку предыдущего массива, объединенную со стеклянной подложкой цветного фильтра, а жидкий кристалл (ЖК) заливается между двумя стеклянными подложками. Сборка модуля Сборка внутреннего модуля Процесс сборки внутреннего модуля — это производственная операция по сборке стекла после процесса Cell с другими компонентами, такими как платы подсветки, схемы и внешние рамки.

Принцип изготовления TFT и простой процесс изготовления

Основной трехэтапный процесс TFT-LCD:

Первый - это передний массив

Процесс Array в предыдущей части аналогичен полупроводниковому процессу, но разница в том, что тонкопленочные транзисторы изготавливаются на стекле, а не на кремниевых пластинах.

Затем средняя ячейка

Ячейка в средней секции представляет собой стекло Array из предыдущей секции в качестве подложки в сочетании со стеклянной подложкой цветного фильтра, а жидкий кристалл (LC) заливается между двумя стеклянными подложками.

Наконец, последняя часть сборки модуля (сборка модуля)

Процесс сборки внутреннего модуля заключается в сборке и производстве стекла после процесса Cell и других компонентов, таких как схемы, рамки, подсветка и так далее.

1. Процесс изготовления массива (массива)

1) Кусок стекла с гладкой поверхностью и без примесей является наиболее важным сырьем для изготовления стеклянных подложек TFT. Перед изготовлением стекло необходимо вымыть специальным моющим средством, затем обезвожить и высушить.

2) Чтобы покрыть стеклянную подложку металлической пленкой, металлический материал необходимо поместить в вакуумную камеру, и после того, как специальный газ на металле создаст плазму, атомы на металле будут ударяться о стекло, а затем слой слоев будет сформирован. Металлическая пленка тоже.

3) После нанесения металлической пленки нам также необходимо нанести непроводящий слой и полупроводящий слой. В вакуумной камере сначала нагревается стеклянная пластина, а затем с помощью высоковольтного распылителя распыляется специальный газ, позволяющий электронам и газовой плазме генерироваться, а после химической реакции - непроводящий слой и полупроводник. слой образуется на стекле.

4) После того, как пленка сформирована, нам нужно сделать рисунок транзистора на стекле. Сначала войдите в комнату с желтым светом и распылите фоторезист с чрезвычайно высокой чувствительностью, затем наденьте фотомаску, чтобы облучать сине-фиолетовым светом для экспонирования, и, наконец, отправьте проявитель в зону проявления, чтобы распылить проявитель, который может удалить фоторезист. после света и пусть свет формируется слой сопротивления.

5) После того, как фоторезист сформирован, мы можем выполнить влажное травление с травлением, чтобы обнажить бесполезную пленку, или сухое травление с химической реакцией плазмы. После травления удалите оставшийся фоторезист жидкостью и, наконец, сгенерируйте схему, необходимую для транзистора.

6) Чтобы сформировать пригодные для использования тонкопленочные транзисторы, необходимо повторить процесс очистки, нанесения покрытия, фоторезиста, экспонирования, проявления, травления и удаления фоторезиста. Вообще говоря, для изготовления TFT-LCD необходимо повторить от 5 до 7 раз.