Принцип изготовления TFT и простой производственный процесс, часть первая

Что такое TFT-LCD? TFT-LCD — это аббревиатура от Thin-Film Transistor Liquid-Crystal Display (Тонкопленочный транзисторный жидкокристаллический дисплей). Как загорается TFT-LCD? Проще говоря, TFT-ЖК-дисплей можно рассматривать как слой жидкого кристалла, зажатый между двумя стеклянными подложками. Верхняя стеклянная подложка совмещена с цветным фильтром, а нижняя — со встроенными транзисторами. Когда ток проходит через транзистор, электрическое поле меняется, заставляя молекулы жидкого кристалла отклоняться, тем самым меняя поляризацию света, а затем с помощью поляризатора определяют светлое и темное состояние пикселя. Кроме того, верхнее стекло ламинировано цветным фильтром, чтобы сформировать каждый пиксель (Pixel), содержащий три цвета: красный, синий и зеленый. Эти красные, синие и зеленые пиксели формируют изображение на панели. Три основных процесса TFT-LCD: Три основных процесса: Передняя матрица Процесс передней матрицы похож на полупроводниковый процесс, но разница в том, что тонкопленочные транзисторы изготавливаются на стекле, а не на кремниевых пластинах. Средняя ячейка Ячейка в средней части представляет собой стеклянную подложку предыдущего массива, объединенную со стеклянной подложкой цветного фильтра, а между двумя стеклянными подложками залит жидкий кристалл (ЖК). Сборка модуля Сборка заднего модуля Процесс сборки заднего модуля — это производственная операция сборки стекла после процесса Cell с другими компонентами, такими как платы подсветки, схемы и внешние рамы.

 Принцип изготовления TFT и простой производственный процесс

 Основной трехэтапный процесс TFT-LCD:

Первый — передний массив

Процесс изготовления массивов, описанный в предыдущей части, аналогичен полупроводниковому процессу, но разница в том, что тонкопленочные транзисторы изготавливаются на стекле, а не на кремниевых пластинах.

Затем средняя ячейка

Ячейка в средней секции представляет собой матричное стекло из предыдущего раздела в качестве подложки в сочетании со стеклянной подложкой цветного фильтра, а между двумя стеклянными подложками залит жидкий кристалл (ЖК).

Наконец, последняя часть сборки модуля (сборка модуля).

Процесс сборки внутреннего модуля заключается в сборке и производстве стекла после процесса Cell и других компонентов, таких как схемы, рамки, подсветки и т. д.

1. Процесс изготовления массива (матрицы)

1) Кусок стекла с гладкой поверхностью и без примесей является важнейшим сырьем для изготовления подложек из TFT-стекла. Перед изготовлением стекло необходимо начисто вымыть специальным моющим средством, затем обезвоживать и высушить.

2) Чтобы покрыть стеклянную подложку металлической пленкой, металлический материал необходимо поместить в вакуумную камеру, и после того, как специальный газ на металле генерирует плазму, атомы металла будут ударяться о стекло, а затем слой слоев будет сформирован. Металлическая пленка тоже.

3) После нанесения металлической пленки нам также необходимо нанести непроводящий слой и полупроводящий слой. В вакуумной камере сначала нагревается стеклянная пластина, а затем с помощью высоковольтного распылителя распыляется специальный газ, чтобы выпустить электроны и создать газовую плазму, а после химической реакции - непроводящий слой и полупроводник. На стекле образуется слой.

4) После того, как пленка сформирована, нам нужно сделать рисунок транзистора на стекле. Сначала войдите в комнату с желтым светом и распылите фоторезист с чрезвычайно высокой чувствительностью, затем наденьте фотомаску, чтобы облучать сине-фиолетовый свет для экспонирования, и, наконец, отправьте проявитель в зону проявления, чтобы распылить проявитель, который может удалить фоторезист. после света и пусть свет формируется слой резиста.

5) После того, как фоторезист сформирован, мы можем провести влажное травление с травлением, чтобы обнажить ненужную пленку, или сухое травление с химической реакцией плазмы. После травления удалите остатки фоторезиста жидкостью и, наконец, создайте схему, необходимую для транзистора.

6) Для формирования работоспособных тонкопленочных транзисторов необходимо повторить процесс очистки, нанесения покрытия, фоторезиста, экспонирования, проявления, травления и удаления фоторезиста. Вообще говоря, чтобы изготовить TFT-LCD, необходимо повторить от 5 до 7 раз.