Как предотвратить статическое электричество на светодиодном экране

Многим друзьям, которые впервые знакомы со светодиодными дисплеями, интересно, почему при посещении многих мастерских по производству светодиодных дисплеев им необходимо брать с собой защитное оборудование, такое как бахилы, статические кольца и статичную одежду. Чтобы понять эту проблему, необходимо упомянуть знания, связанные с электростатической защитой при производстве и транспортировке светодиодных дисплеев; многие светодиодные дисплеи имеют неисправные индикаторы или не загораются, что в основном вызвано статическим электричеством.

Источники статического электричества в процессе производства светодиодных дисплеев

1. Предметы и материалы

2. Полы, рабочие столы и стулья.

3. Рабочая одежда и упаковочная тара;

4. Окрашенные или вощеные поверхности, органические материалы и материалы из стекловолокна.

5. Цементный пол, окрашенный или вощеный пол, пластиковая напольная плитка или кожаный пол.

6. Рабочая одежда из химического волокна, непроводящая рабочая обувь, чистая хлопчатобумажная рабочая одежда.

7. Пластиковые, упаковочные коробки, ящики, пакеты, лотки, пенопластовые вкладыши.

Вред статического электричества в процессе производства Светодиодный дисплейс. Если на каком-либо этапе производства игнорировать антистатические требования, это приведет к неисправности или даже повреждению электронного оборудования. Когда полупроводниковые устройства размещаются отдельно или устанавливаются в цепь, из-за статического электричества может произойти необратимое повреждение этих устройств, даже если питание не подано. Как мы все знаем, светодиод — это полупроводниковый продукт. Если напряжение между двумя или более контактами светодиода превышает прочность на пробой среды компонента, компонент будет поврежден. Чем тоньше оксидный слой, тем выше чувствительность светодиода и микросхемы драйвера к статическому электричеству. Например, если припой не заполнен, сам припой имеет проблемы с качеством и т. д., возникнут серьезные пути утечки, приводящие к разрушительным повреждениям.

Другой тип отказа возникает, когда температура узла превышает температуру плавления полупроводникового кремния (1415°С).°С). Импульсная энергия статического электричества может генерировать локальное тепло, что может привести к прямому выходу из строя ламп и микросхем. Этот отказ может произойти, даже если напряжение ниже напряжения пробоя диэлектрика. Типичный пример: светодиод представляет собой диод, состоящий из PN-перехода. Пробой между эмиттером и базой резко снизит коэффициент усиления по току. После того, как сам светодиод или различные микросхемы в цепи управления подверглись воздействию статического электричества, функциональное повреждение может произойти не сразу. Эти потенциально поврежденные компоненты обычно появляются во время использования, поэтому они оказывают большое влияние на срок службы светодиодного продукта. является фатальным.

Процесс производства светодиодных экранов — это очень строгий и детальный процесс, и каждое звено нельзя игнорировать. Электростатическая защита экранов дисплеев также является важной частью производства светодиодных дисплеев. В настоящее время люди в отрасли не имеют достаточно глубокого понимания электростатической защиты, не говоря уже о том, чтобы удовлетворить потребности профессионального производства светодиодных дисплеев. Необходимо больше профессионалов, чтобы продолжать учиться и работать вместе. обсуждать.