Как проверить срок службы светодиодных чипов
В качестве электронного компонента светоизлучающий диод (Light Emitting Diode-led) существует уже более 40 лет, но долгое время он ограничивался светоотдачей и яркостью и использовался только для световых индикаторов. До конца прошлого века он преодолевал технические трудности и обеспечивал высокую яркость и высокую эффективность. Светодиоды и светодиоды с синим светом расширяют диапазон применения до сигнальных огней, проектов городских ночных сцен, полноцветных экранов и т. д., обеспечивая возможность использования в качестве источника света. По мере расширения сферы применения светодиодов повышение надежности светодиодов приобретает еще большее значение.
Светодиод имеет преимущества высокой надежности и длительного срока службы. В реальном процессе производства и разработки уровень надежности светодиодного чипа необходимо оценивать с помощью испытаний на срок службы, а уровень надежности светодиодного чипа повышается за счет обратной связи по качеству, чтобы гарантировать качество светодиодного чипа. По этой причине, в то время как осуществление индустриализации полноцветных 7-сегментный светодиодный дисплей, условия, методы, средства и устройства проверки срока службы светодиодных чипов были разработаны для повышения научности проверки срока службы и точности результатов.
Определение условий жизненных испытаний
Рабочие испытания электронных продуктов в определенных условиях работы и окружающей среды называются испытанием на долговечность, также называемым испытанием на долговечность.
Благодаря совершенствованию технологии производства светодиодов срок службы и надежность продукции значительно увеличились. Теоретический срок службы светодиода составляет 100 000 часов. Если по-прежнему используется обычное испытание на долговечность при нормальном номинальном напряжении, трудно определить срок службы и надежность продукта. Сделайте более объективную оценку, и основная цель нашего эксперимента — определить ослабление светоотдачи светодиодного чипа в ходе испытания на срок службы, а затем сделать вывод о его сроке службы.
По характеристикам Модуль светодиодного дисплея устройства, после сравнительных экспериментов и статистического анализа, условия испытаний чипов на срок службы ниже 0,3×~0,3 мм2 окончательно указаны:
Образцы отбираются случайным образом в количестве 8-10 штук, из которых изготавливается одиночная лампа ф5;
Рабочий ток 30мА;
Условия окружающей среды: комнатная температура (25 ℃ ± 5 ℃);
Тестовый период составляет 96 часов, 1000 часов и 5000 часов.
Рабочий ток 30 мА в 1,5 раза больше номинального значения. Это испытание на жизнь с повышенным электрическим напряжением. Хотя результат не может отражать реальную жизнь, он имеет большое справочное значение; производственной партией пластины-удлинителя в испытании на долговечность является исходный образец, случайным образом берут от 8 до 10 чипов с одной из эпитаксиальных пластин, упаковывают их в устройство с одной лампой ф5 и проводят испытание на долговечность в течение 96 часов. Результаты представляют все эпитаксиальные пластины в этой производственной партии.
Обычно считается, что цикл испытаний продолжительностью 1000 часов и более называется испытанием на длительный срок службы. Когда производственный процесс стабилен, частота испытаний на срок службы 1000 часов ниже, а частота испытаний на срок службы 5000 часов может быть ниже.
Процесс и меры предосторожности
В качестве образцов для испытаний на срок службы светодиодных чипов могут использоваться чипы, обычно называемые голыми кристаллами, или также могут использоваться упакованные устройства. Используя голую кристаллическую форму, внешнее напряжение невелико, его легко рассеять, поэтому затухание света мало, срок службы долгий, а фактическая ситуация применения велика, хотя его можно отрегулировать, увеличив ток, это не так интуитивно понятно как непосредственно с помощью однолампового устройства.