Как проверить срок службы светодиодных чипов
В качестве электронного компонента светодиодный светодиод (Light Emitting Diode-led) существует уже более 40 лет, но в течение длительного времени его светоотдача и яркость были ограничены и использовались только для индикаторных ламп. До конца прошлого века он преодолевал технические препятствия и обеспечивал высокую яркость и высокую эффективность. Светодиоды и светодиоды синего света расширяют диапазон применения для сигнальных огней, проектов городских ночных сцен, полноцветных экранов и т. д., обеспечивая возможность использования в качестве источника освещения. Поскольку сфера применения светодиодов увеличивается, повышение надежности светодиодов приобретает еще большее значение.
Светодиод имеет преимущества высокой надежности и длительного срока службы. В реальном процессе производства и разработки уровень надежности светодиодного чипа необходимо оценивать посредством испытания на срок службы, а уровень надежности светодиодного чипа повышается за счет обратной связи по качеству, чтобы гарантировать качество светодиодного чипа. реализуя индустриализацию полноцветной 7-сегментный светодиодный дисплейДля повышения научности испытания на ресурс и точности результатов разработаны условия, методы, средства и устройства испытания на ресурс светодиодных чипов.
Определение условий ресурсных испытаний
Рабочие испытания электронных изделий в определенных условиях работы и окружающей среды называются испытаниями на долговечность, а также испытаниями на долговечность.
С усовершенствованием технологии производства светодиодов срок службы и надежность продукции значительно улучшились. Теоретический срок службы светодиодов составляет 100 000 часов. Если все еще используется обычное испытание на долговечность при нормальной номинальной нагрузке, трудно определить срок службы и надежность продукта. Сделайте более объективную оценку, и основная цель нашего эксперимента — определить затухание светоотдачи светодиодного чипа в ходе испытания на срок службы, а затем сделать вывод о его сроке службы.
По характеристикам Модуль светодиодного дисплея устройства, после сравнительных экспериментов и статистического анализа, условия ресурсных испытаний чипов ниже 0,3×~0,3 мм2 окончательно указаны:
Образцы выбираются случайным образом, количество составляет 8-10 фишек, из которых изготавливается одна лампа ф5;
Рабочий ток 30 мА;
Условия окружающей среды: комнатная температура (25 ℃ ± 5 ℃);
Период испытаний составляет 96 часов, 1000 часов и 5000 часов.
Рабочий ток 30 мА в 1,5 раза превышает номинальное значение. Это испытание на жизнь с повышенным электрическим напряжением. Хотя результат не может отражать реальную жизнь, он имеет большую справочную ценность; Производственной партией удлинительной пластины в испытании на срок службы является материнский образец, случайный. Возьмите от 8 до 10 чипов от одной из эпитаксиальных пластин, упакуйте их в одноламповое устройство ф5 и проведите 96-часовое испытание на срок службы. Результаты представляют все эпитаксиальные пластины в этой производственной партии.
Обычно считается, что цикл испытаний продолжительностью 1000 часов и более называется испытанием на длительный срок службы. Когда производственный процесс стабилен, частота испытаний на срок службы 1000 часов ниже, а частота испытаний на срок службы 5000 часов может быть ниже.
Процесс и меры предосторожности
Для испытаний на срок службы светодиодных чипов можно использовать чипы, обычно называемые голыми кристаллами, или также можно использовать корпусные устройства. При использовании голой кристаллической формы внешнее напряжение невелико, его легко рассеивать, поэтому затухание света небольшое, срок службы длительный, а фактическая ситуация применения велика, хотя ее можно отрегулировать, увеличив ток, это не так интуитивно понятно. как непосредственно с помощью однолампового устройства.